Оглавление:
- Что представляет собой террасная доска из ДПК
- Подготовка к монтажу террасной доски
- Подготовка основания под террасу
- Монтаж лаг для террасной доски
- Крепление террасной доски из ДПК
- Укладка террасной доски своими руками: пошаговая инструкция
- Типичные ошибки при монтаже
- Уход и эксплуатация террасной доски
- Заключение: как добиться долговечности и эстетики покрытия
Что представляет собой террасная доска из ДПК
Террасная доска из ДПК (древесно-полимерного композита) — это материал для открытых настилов, сочетающий древесную муку и полимерную матрицу с добавками, улучшающими стойкость к влаге, ультрафиолету и биологическим воздействиям. В результате получается покрытие, которое визуально и тактильно близко к дереву, но устойчивее к растрескиванию, разбуханию и гниению. Доска выпускается полой и полнотелой, с различными типами рифления для противоскольжения, а также в коэкструдированном исполнении с защитной оболочкой.
Материал рассчитан на работу в условиях улицы: перепады температур, дождь, снег, ультрафиолет. При правильном устройстве основания и соблюдении зазоров ДПК стабильно служит многие годы, не требуя ежегодной окраски. Цветовая палитра и фактуры позволяют увязать настил с архитектурой дома и ландшафтом, а технологичность облегчает монтаж и дальнейшую эксплуатацию.
Преимущества материала
Ключевые преимущества — влагостойкость и размерная стабильность: доска не впитывает воду как массив, меньше подвержена короблению и не образует заноз. Композит устойчив к плесени и насекомым, а рифлёная поверхность повышает безопасность в мокрую погоду. Коэкструдированные коллекции дополнительно защищены от выгорания и пятен, что упрощает регулярную очистку.
Эксплуатационные плюсы проявляются и в обслуживании: покрытие не требует сложной сезонной обработки маслами и лаками. При этом стандартные операции ухода сводятся к мойке, удалению загрязнений и контролю зазоров. Благодаря системе совместимых лаг и крепежа укладка выполняется предсказуемо, а ремонт отдельных участков возможен без разборки всего настила.
Где применяется и чем отличается от дерева
ДПК используют на террасах, балконах, верандах, у бассейнов, на пирсах и в зонах барбекю — везде, где настил работает под открытым небом. Материал подходит для общественных пространств с интенсивной нагрузкой и для частных домов, где важна сочетанность эстетики с практичностью. Фактура доски и линейка доборных элементов позволяют аккуратно оформить кромки, ступени и примыкания.
В сравнении с древесиной композит устойчивее к влаге и ультрафиолету, не требует пропиток и перекрасов, лучше держит геометрию при смене сезонов. При этом ДПК сохраняет теплоту и визуальную глубину рисунка, характерную для натурального дерева. Важное отличие — термическое расширение: при проектировании настила обязательно предусматривают компенсационные зазоры и правильное крепление к лагам, чтобы покрытие оставалось ровным и долговечным.
Подготовка к монтажу террасной доски
Перед тем как начинать укладку террасной доски из ДПК, важно грамотно спланировать будущую конструкцию. Подготовительный этап включает анализ места установки, определение направления настила, подбор материалов и расчёт количества элементов. От правильности этой стадии зависит долговечность и устойчивость настила, а также внешний вид террасы.
Для начала необходимо оценить поверхность, на которую будет укладываться настил. Основание должно быть прочным, с уклоном 1–2% для отвода воды. Следует продумать вентиляцию под настилом, чтобы исключить застой влаги. Также учитывают климатические особенности региона и направление основного солнечного потока — это помогает правильно расположить доски и минимизировать выцветание.
Выбор инструментов и материалов
Для монтажа понадобятся лаги из алюминия, оцинкованной стали или композита, комплект крепежей, клипсы, саморезы из нержавеющей стали, а также пластиковые подкладки для выравнивания. Из инструментов нужны уровень, рулетка, шуруповёрт, торцовочная пила и резиновый молоток. При резке важно использовать диск с мелким зубом, чтобы избежать сколов на краях досок.
Все комплектующие лучше выбирать у одного производителя: это гарантирует совместимость элементов по размеру и типу профиля. Не рекомендуется применять случайные металлические детали, не предназначенные для наружных работ — со временем они могут заржаветь и испортить внешний вид покрытия.
Расчет количества досок, лаг и крепежа
Расчет производится исходя из площади площадки и направления укладки. Количество лаг определяют по шагу установки, который обычно составляет 30–40 см для стандартных досок. К каждой доске прибавляют 5–10% запаса на подрезку и отходы. Крепежей берут столько, чтобы на каждую доску приходилось не менее двух точек фиксации на одну лагу.
Перед началом работ рекомендуется разложить доски «на сухую» — это позволяет оценить рисунок, стыковку и направление рифления. Такой подход помогает избежать неожиданных расхождений при окончательном монтаже и обеспечивает равномерный внешний вид настила.
Подготовка основания под террасу
Основание задаёт ресурс настила и напрямую влияет на геометрию покрытия. Независимо от выбранного типа важны три условия: прочность подосновы, контролируемый отвод воды и стабильная вентиляция подпольного пространства. Для корректной работы настила предусматривают уклон 1–2% в сторону дренажной кромки, отсутствие локальных «ванн» и минимальную высоту воздушного зазора под лагами от 30–40 мм. Перед началом работ площадку очищают от органики и мусора, выравнивают и при необходимости укрепляют.
Для повышения долговечности полезно отделить конструкцию от грунта инертными слоями. Геотекстиль исключает прорастание сорняков и перемешивание песчано-щебёночной подушки с основанием, а слой щебня фракции 5–20 мм работает как дренаж и распределитель нагрузки. На твёрдых основаниях применяют регулируемые опоры или прокладки, компенсирующие неровности и исключающие капиллярный контакт лаг с водой.
Виды оснований: бетон, грунт, каркас
Бетонная плита или стяжка — наиболее предсказуемый вариант. Она должна быть без «карманов», с уклоном 10–20 мм на метр и маркой прочности, достаточной для эксплуатационных нагрузок. Лаги устанавливают на регулируемые опоры или резиновые прокладки толщиной 3–10 мм, чтобы обеспечить вентиляционный зазор и гашение вибраций. Анкеровка выполняется по проекту с шагом, исключающим прогиб.
По грунту устраивают послойную подготовку: геотекстиль, песок 50–80 мм с трамбовкой, щебень 80–120 мм с выравниванием по маякам и формированием уклона. На щебень ставят точечные опоры или малые блоки, выверяя отметки лазерным уровнем. Такой «плавающий» пирог снимает пучение и резко улучшает водоотвод. Для высоких террас и сложного рельефа применяют каркас на винтовых сваях или металлических стойках: это даёт стабильную геометрию, свободный продух и минимальный контакт с влагой.
Особенности дренажа и вентиляции
Дренаж проектируют так, чтобы вода не задерживалась под настилом и уходила в подготовленные слои или лотки. Стыки кромок и примыкания к стенам делают с компенсационным зазором 8–12 мм и прокладкой из ПСУЛ-ленты или аналогов при необходимости. Вентиляционный зазор под настилом сохраняют по всей площади без «пакетов» из сплошных прокладок, а движение воздуха не перекрывают цоколями и бортиками — при необходимости оставляют продухи.
Для материалов из композита учитывают термическое удлинение: соблюдают зазоры между досками 4–7 мм и на торцах 5–10 мм (точные величины берут из инструкции производителя и текущей влажности). Любые инженерные решения — от отметок уклонов до схемы дренажных выпусков — фиксируют в чертеже, чтобы монтаж лаг и последующая укладка шли без коррекции «по месту» и не создавали условий для застойной влаги.
Монтаж лаг для террасной доски
Лаги формируют несущую решётку, на которую будет укладываться настил, поэтому их устройство определяет жёсткость и срок службы покрытия. Направление лаг всегда перпендикулярно направлению укладки досок, а крайние ряды располагают на 10–20 мм от кромки настила, чтобы сохранить вентиляцию и технологический зазор. Для композитной террасной доски применяют лаги из алюминия, оцинкованной стали или ДПК повышенной жёсткости; деревянные элементы допустимы только в уличном исполнении с антисептической обработкой и гидроразделением. Поверхность под опоры очищают и выверяют, уклон 1–2% сохраняют по всей площади.
Расположение и шаг лаг
Шаг лаг выбирают по паспорту производителя: для большинства полнотелых досок достаточно 300–400 мм, для полых профилей — 250–350 мм; при диагональной укладке шаг уменьшают на 10–15%. В зонах повышенной нагрузки (под мебелью, у входов, на краях площадки) шаг локально уплотняют. Стыки досок выполняют только на отдельной лаге, а при длинных пролётах предусматривают «дублирование» — две соседние лаги на расстоянии 5–10 мм, чтобы каждая доска имела свою линию опоры. На участках примыкания к стенам и столбам оставляют компенсационные зазоры 8–12 мм для свободного движения воздуха и термического расширения.
На регулируемых опорах лаги выставляют по лазерному или водяному уровню с допустимыми отклонениями не более 2–3 мм на 2 м. Точечные опоры располагают через 400–600 мм по оси лаг, под каждую прокладывают резиновую или ПВХ-прокладку 3–10 мм для гашения вибраций и разрыва капиллярного контакта с водой. Краевые зоны и лестничные узлы усиливают дополнительными поперечинами, чтобы исключить прогиб и «дребезг» настила при ходьбе.
Выравнивание и фиксация конструкции
Перед тем как крепить лаги окончательно, выполняют «сухую» раскладку и проверяют геометрию: прямолинейность рядов, равенство диагоналей, сохранение проектного уклона. После выверки лаги фиксируют к основанию анкерами, дюбель-гвоздями или саморезами по металлу — выбор зависит от типа подосновы. Крепёж используют коррозионностойкий (нержавеющая сталь, оцинкованный класс не ниже С3), шаг фиксации 600–800 мм, при этом места крепления не совмещают с будущими точками клипс, чтобы не ослаблять профиль. Контрольной рейкой и нивелиром проверяют отсутствие «ступенек» между соседними лагами — перепад более 2 мм устраняют подкладками.
На бетонных плитах между лагой и основанием укладывают гидроизолирующие ленты или прокладки, а отверстия под крепёж высверливают перфоратором с пылеудалением. На грунтовых пирогах фиксируют лаги к опорным блокам через металлические уголки, исключая боковой сдвиг. Все разрезы композитных или деревянных лаг обрабатывают согласно инструкции: торцевые срезы защищают заглушками или герметиком, чтобы исключить накопление влаги. Только после того как несущая решётка выровнена и надёжно закреплена, переходят к установке клипс и укладке декинга — это обеспечивает правильную геометрию и устойчивость настила в эксплуатации.
Крепление террасной доски из ДПК
Надёжное крепление определяет долговечность настила и внешний вид декинга. Перед началом работ проверяют, что несущая решётка ровная, шаг лаг соответствует паспорту, а вентиляционные зазоры и уклон сохранены. Для крепежа используют коррозионностойкие саморезы и клипсы из нержавеющей стали или усиленного полимера, совместимые с выбранной системой. Важно учитывать термическое расширение: между досками и у примыканий оставляют компенсационные зазоры, величина которых зависит от профиля, длины и температуры досок на момент монтажа.
Монтаж ведут от фасадной или видимой кромки к менее заметной, выдерживая прямолинейность рядов по шнуру или лазерной разметке. Торцевые стыки располагают на отдельной лаге, а соседние ряды смещают минимум на 1/3 длины для равномерного распределения нагрузки и аккуратного рисунка. Любая подрезка выполняется диском с мелким зубом; после резов кромки зачищают, а полые профили закрывают штатными заглушками для защиты от влаги и мусора.
Видимый способ крепления
Прямое крепление саморезом через лицевую поверхность применяют на технических площадках и скрытых зонах. Используют саморезы из A2/A4 с потайной головкой и сверлокончиком; под каждую точку на лаге выполняют направляющее сверление диаметром на 0,5–1 мм меньше стержня, чтобы исключить микрорасколы кромки. Шляпку утапливают в потай заподлицо, не пережимая материал: перетянутый крепёж создаёт напряжения и ускоряет износ вокруг отверстия.
Чтобы сохранить геометрию рядов, каждую доску фиксируют минимум в двух местах на каждую лагу, а на крайних зонах крепёж дублируют. От кромок отступают не менее 15–20 мм, торцевые крепления располагают симметрично. При необходимости визуально скрыть шляпки используют окрашенные саморезы, а посадочные места маскируют заглушками в тон коллекции, однако такой способ всё равно уступает клипсам по эстетике.
Скрытый способ с использованием клипс
Предпочтительный вариант для жилых террас — монтаж на клипсы: крепёж зажимает паз профиля и не виден снаружи. Стартовая клипса фиксирует первый ряд, рядовые клипсы создают постоянный монтажный зазор между досками и стабилизируют плоскость. Клипсы устанавливают по каждой лаге, а саморезы затягивают до уверенной фиксации без избыточного усилия, сохраняя возможность микродвижений при температурных колебаниях.
Системные клипсы подбирают строго под профиль: универсальные элементы часто дают люфт или, наоборот, пережимают паз. На участках повышенной нагрузки (лестничные узлы, край площадки, зоны мебели) шаг лаг и частоту клипс увеличивают согласно паспорту. В торцевых стыках допускается установка двух клипс на соседние лаги, чтобы каждая доска имела собственную линию опоры и не «качалась» при ходьбе.
Особенности установки первой и последней доски
Первую доску выверяют особенно тщательно: от её прямолинейности зависит весь последующий ряд. Элемент притягивают стартовой клипсой или скрытым крепежом с обратной стороны профиля, проверяя параллельность базовой кромке. Между настилом и стеной/бортиком оставляют компенсационный зазор 8–12 мм, а в зоне фасадных кромок — технологический отступ для установки планок и капельников. При низких температурах зазор увеличивают, при жаркой погоде — уменьшают в пределах, указанных производителем.
Последнюю доску подгоняют по ширине с учётом монтажного зазора и фиксируют финишной клипсой либо потайными саморезами с боковой стороны в тело лаги. Видимые кромки закрывают торцевыми заглушками, Н-профилями или фигурными планками коллекции, совмещая их с дренажным выпуском и вентиляционными продухами. Только после установки финишной кромки удаляют дистанционные вставки, очищают настил от пыли и проводят контрольный осмотр крепежа по всей площади.
Укладка террасной доски своими руками: пошаговая инструкция
Перед укладкой проверяют готовность основания и лаг: сохранён уклон 1–2%, геометрия решётки выдержана, шаг соответствует паспорту, стартовые и финишные зоны подготовлены под доборные элементы. Доски акклиматизируют в месте работ не менее 24 часов, защищая от прямого солнца и дождя. Монтаж начинают с контрольной разбивкой шнуром или лазером, чтобы первый ряд лег строго по базовой кромке площадки.
Работы ведут от видимой кромки к внутренней, закрепляя доску на каждой лаге и контролируя монтажный зазор. Торцевые стыки располагают на отдельных лагах с равномерным шахматным смещением соседних рядов. Резку выполняют диском с мелким зубом, кромки зачищают, полые профили закрывают заглушками. По завершении каждого ряда убирают стружку и мусор, чтобы элементы защёлкивались без перекосов и не скапливалась влага.
Направление укладки и зазоры
Оптимально монтировать доски перпендикулярно направлению основного стока воды и по направлению движения людей — так износ распределяется равномерно, а грязь меньше задерживается в рифлении. На открытых площадках учитывают инсоляцию и розу ветров: продольная укладка к фасаду визуально расширяет пространство, диагональная требует более частого шага лаг и аккуратной подрезки у кромок.
Компенсационные зазоры закладывают с учётом линейного расширения: между соседними досками 4–7 мм, между торцами 5–10 мм, у примыканий к стенам и бортикам 8–12 мм. Значения корректируют по инструкции производителя и температуре досок на момент монтажа. Постоянство зазоров поддерживают дистанционными вставками; их извлекают после фиксации ряда, сохраняя свободную вентиляцию подпольного пространства.
Контроль ровности настила
Каждые 2–3 ряда проверяют прямолинейность и плоскостность контрольной рейкой длиной не менее 2 м: допустимые отклонения — до 2–3 мм. При обнаружении «ступенек» корректируют высоту опор и прокладок под лагами, а не подтягивают доски крепежом — перетяжка создаёт напряжения и деформации. Шнур-причалка или лазерная линия помогают удерживать идеальную геометрию по всей длине площадки.
Торцевые стыки располагают равномерно и не допускают совпадения на соседних рядах. В местах интенсивной нагрузки (вход, мебель, лестничные узлы) проверку жёсткости проводят чаще, при необходимости добавляя поперечные перемычки и уплотняя шаг лаг. Перед переходом к финишным планкам выполняют общий осмотр крепежа и зазоров, удаляют стружку и пыль.
Завершающая отделка торцов и кромок
После укладки всех рядов оформляют кромки и торцы: устанавливают Н-профили, финишные планки, угловые элементы и заглушки, совмещая их с дренажными путями и продухами. Все доборные детали подрезают по размеру с учётом технологических зазоров и фиксируют рекомендованным производителем крепежом, избегая жёстких «мёртвых» связей, которые мешают температурным микродвижениям настила.
Линию примыкания к фасадам, цоколям и стойкам оформляют с сохранением компенсационного отступа; при необходимости используют уплотнительные ленты, чтобы грязь и вода не попадали под настил. Завершающий этап — финальная очистка поверхности мягкой щёткой и водой, проверка всех видимых креплений, после чего настил готов к эксплуатации.
Типичные ошибки при монтаже
Даже качественный материал теряет ресурс, если нарушена технология. Наиболее частые проблемы связаны с базовыми вещами: геометрией несущей решётки, отсутствием компенсационных зазоров и неправильной подготовкой самих элементов. Избежать этих ошибок помогает тщательная разбивка, соблюдение паспортных допусков и контроль каждого этапа — от хранения до финальной фиксации кромок.
Важное правило — не пытаться «лечить» огрехи основания крепежом. Перетяжка саморезов и клипс приводит к внутренним напряжениям и ускоренному износу. Все корректировки выполняют на уровне лаго-опорной системы и уклонов, а не за счёт повышенного усилия затяжки.
Нарушение шага лаг
Увеличенный или неоднородный шаг лаг вызывает пружинение настила и локальные прогибы, а слишком частый шаг без расчёта создаёт избыточную жёсткость и «ступеньки» на стыках. Ошибка нередко возникает при диагональной укладке, когда монтаж ведут по схемам для продольного направления. Правильный подход — ориентироваться на паспорт конкретного профиля и уменьшать шаг при диагонали на 10–15%, а стыки досок переносить на отдельные лаги, дублируя опору там, где сходятся торцы.
Критично проверять плоскость решётки до крепления клипс: перепады выше 2–3 мм на 2 м устраняют прокладками или регулировкой опор. Игнорирование этого требования приводит к «волнам» и преждевременной расшатке соединений.
Отсутствие компенсационных зазоров
Композит подвержен термическому удлинению. Если не оставить зазоры между досками, у стен и на торцах, настил начнёт упираться в примыкания, выгибаться и скрипеть. Ошибка усугубляется монтажом в жару без учёта текущей температуры элементов. Решение — закладывать монтажные промежутки, рекомендованные производителем (между досками, на торцах и у примыканий), и поддерживать их дистанционными вставками до окончательной фиксации ряда.
Недопустимо «поджимать» клипсы ради идеальных стыков: крепёж должен фиксировать, но не блокировать микродвижения. Жёсткая фиксация создаёт напряжения в пазах и приводит к выкрашиванию кромок.
Неправильное хранение или подготовка досок
Хранение под открытым солнцем или на неровном основании приводит к локальному перегреву, изгибам и деформации профиля. Монтаж без акклиматизации усугубляет ситуацию: элементы набирают или отдают тепло и влагу уже в настиле. Правильно держать материал в тени, на ровной подкладке, в штатной упаковке; перед установкой выдержать в зоне работ не менее суток.
Ещё одна ошибка — резка тупым инструментом и отсутствие зачистки кромок. Сколы и заусенцы ухудшают посадку клипс и нарушают зазор. Использование диска с мелким зубом, аккуратная подрезка и своевременная установка заглушек на полые торцы предотвращают попадание влаги и мусора внутрь профиля и продлевают срок службы декинга.
Уход и эксплуатация террасной доски
Продуманная эксплуатация поддерживает внешний вид настила и продлевает срок службы конструкции. Основные задачи обслуживания сводятся к регулярной очистке поверхности, контролю зазоров и визуальному осмотру крепежа. При грамотном уходе покрытие сохраняет геометрию, а дренаж и вентиляция продолжают работать без застойной влаги.
Рекомендуется составить простой регламент: еженедельно удалять мусор и пыль, ежемесячно контролировать состояние кромок и торцевых заглушек, по сезонам — проверять лаги в зонах повышенной нагрузки и корректность работы водоотвода. Все процедуры выполняют щадящими методами без абразивов и агрессивной химии, чтобы не повредить защитный слой коэкструдированных профилей.
Очистка и удаление загрязнений
Для регулярной уборки достаточно мягкой щётки и воды: рифлёную поверхность очищают по направлению канавок, чтобы не втирать грязь. Раз в 2–3 месяца допускается мойка аппаратом высокого давления с расстояния не менее 30–40 см и веерной струёй — давление подбирают таким образом, чтобы не вымывать тонкие частицы из структуры и не нарушать кромки. Маслянистые пятна удаляют сразу мягким нейтральным средством; оставленные надолго загрязнения труднее вывести и они усиливают выцветание локально.
После сильных дождей и листопада настил прометают и промывают, очищая дренажные щели и водоотводящие лотки. В зимний период для удаления льда используют пластиковые лопаты и реагенты, допустимые производителем; металлический инвентарь и острые кромки исключают, чтобы не повредить поверхность и торцевые элементы.
Рекомендации по сезонному уходу
Весной выполняют общий осмотр: проверяют целостность доборных планок, состояние клипс и видимого крепежа, при необходимости подтягивают ослабленные соединения и восстанавливают зазоры дистанционными прокладками. Летний период — время профилактической мойки и контроля выцветания: при обнаружении локальных дефектов кромок их корректно подрезают и закрывают заглушками, а в зонах интенсивной эксплуатации добавляют промежуточные опоры или уплотняют шаг лаг.
Осенью очищают настил от листвы, проверяют работоспособность дренажа и продухов, чтобы зима не принесла застой влаги. Зимой не допускают образования толстого ледяного слоя: регулярно счищают снег по направлению рифления и не используют абразивные смеси. Соблюдение этих правил позволяет сохранить ровность настила, стабильность крепления и аккуратный внешний вид декинга на весь срок службы.
Заключение: как добиться долговечности и эстетики покрытия
Долговечность террасного настила определяется связкой из трёх факторов: корректно подготовленное основание с дренажом и вентиляцией, жёсткая и ровная система лаг, а также правильное крепление досок из ДПК с учётом компенсационных зазоров. Когда укладка спланирована, направление рядов выбрано под сток воды и сценарии ходьбы, а допуски выдержаны, декинг стабильно работает в любую погоду и сохраняет геометрию без скрипов и «волн». Важно заранее проверять совместимость профилей, клипс и крепежа, чтобы каждая операция — от первого ряда до финишных кромок — выполнялась без подгонки «по месту».
Практика показывает, что основная часть проблем возникает не из-за материала, а из-за нарушений технологии: стремление компенсировать неровности крепежом, игнорирование термического расширения, неравномерный шаг лаг или монтаж на влажное основание. Соблюдение инструкции производителя, аккуратная резка и чистота на рабочем месте, контроль плоскости через каждые 2–3 ряда — простые приёмы, которые предотвращают дефекты на годы вперёд. Для пользователя это означает предсказуемую эксплуатацию: настил выглядит аккуратно, кромки защищены, а вода беспрепятственно уходит через дренаж.
Если цель — получить прочное и эстетичное покрытие своими руками, рационально уделить больше времени подготовке и разметке, чем спешить с креплением. В результате террасная доска из ДПК, уложенная по правилам, сочетает стойкость к влаге и ультрафиолету с приятной фактурой и безопасным рифлением, а регулярный уход сводится к периодической мойке и сезонному осмотру. Такой подход окупается: терраса дольше остаётся функциональной частью дома и не требует дорогостоящего ремонта.
Калькулятор раскладки и комплектации ДПК-террасы
Калькулятор сметы инженерной доски
Ниже — компактный калькулятор, который помогает быстро оценить бюджет на пол из инженерной доски. Введите размеры комнаты и базовые цены: за м² доски, подложки, клея и работ. При желании укажите площадь покрытия одной упаковки — калькулятор посчитает нужное количество упаковок с учётом запаса на подрезку.
Исходные данные
Результаты
Геометрия
- Полезная длина: — м
- Полезная ширина: — м
- Площадь настила: — м²
- Рядов досок (по ширине): —
- Кусков в ряду (по длине): —
Материалы
- Доски всего: — шт (с запасом)
- Суммарная длина досок: — п.м.
- Лаги (кол-во): — шт
- Суммарная длина лаг: — п.м.
- Клипсы (скрытый крепёж): — шт (в т.ч. старт: —, финиш: —)
- Саморезы при видимом креплении: — шт
FAQ: Часто задаваемые вопросы по монтажу террасной доски из ДПК
Через скрытые клипсы (нерж./полимер) в боковой паз доски. Старт/финиш — стартовыми и финишными клипсами или саморезом через глухой паз.
Строго в одну плоскость, на жесткое основание с вентиляционным зазором. Лаги параллельны, перпендикулярны доскам, с обязательным уклоном настила 1–2% от здания.
Обычно 300–400 мм для полнотелых досок и 250–300 мм для пустотелых. На маршевых зонах и у стыков — уменьшайте шаг на 50–100 мм.
Между досками 5–7 мм, у примыканий 8–10 мм. Торцевой стык — 2–3 мм, выполнять на двойной лаге.
Да. Делайте уклон 1–2% для стока воды и оставляйте под настилом вентиляционный зазор не менее 20–30 мм по высоте.
Выравнивание, гидроизоляция, уклон 1–2%. Лаги устанавливают на резиновые/ПВХ опоры 10–20 мм и проклеивают гидролентой в местах контакта.
Да, при устройстве основания: геотекстиль → щебёночная подушка 10–15 см → трамбовка → регулируемые опоры/балки. Обеспечьте дренаж и уклон.
Нержавеющие саморезы A2/A4 с буром и потайной головкой; фирменные клипсы для вашей системы ДПК. Оцинковку и черные саморезы не применяют.
Да. Оставьте материал на объекте 24–48 ч при +10…+30 °C, монтируйте сухим, избегая монтажа при морозе и под палящим солнцем.
Мойте водой с нейтральными средствами, очищайте дренажи, не перекрывайте продухи, оперативно
